КАЗАХСТАНСКИЕ РЕШЕНИЯ
Термопластавтомат
Термопластавтомат (ТПА) - это специализированное оборудование для производства изделий из пластмассы методом литья под давлением. Станок использует полимеры, которые при нагревании становятся пластичными и могут быть легко формованы в нужную форму.
Технология
Тип ТПА, который используем мы - горизонтальный электрический термопластавтомат. Он работает от сети 220В и имеет компактные габариты. Подобные мини-ТПА специально разработаны для серийного производства маленьких и точных пластмассовых деталей.
Как работает ТПА
1
Загрузка измельченного полимера и подготовка к литью
В бункер загружается основа для будущей детали - термопластичный полимерный материал. Двумя термоэлементами он нагревается в экструдере до необходимого диапазона температур.
2
Смыкание прессформы и литье под давлением
После смыкания прессформы ТПА фиксирует ее сильным электромагнитом, и шнек через сопло экструдера впрыскивает расплав полимера в прессформу при давлении свыше 50 Мпа.
3
Остывание и размыкание пресформы
Прессформа и вылитая пластиковая деталь охлаждаются, после чего происходит размыкание ТПА, и толкатели автоматически выдавливают готовое изделие из формы.
Пресс-формы
Мы самостоятельно изготавливаем пресс-формы и тестируем их конструкцию до запуска серийного производства.
Расположение толкателей, отвод воздуха, температура нагрева - наиболее важные параметры, влияющие на качество изготавливаемых пластиковых деталей.
Эффективный дизайн пресс-формы позволяет достичь высокой точности и повторяемости изготавливаемых изделий, что снижает сроки и затраты на производство.
Расположение толкателей, отвод воздуха, температура нагрева - наиболее важные параметры, влияющие на качество изготавливаемых пластиковых деталей.
Эффективный дизайн пресс-формы позволяет достичь высокой точности и повторяемости изготавливаемых изделий, что снижает сроки и затраты на производство.